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影響物料烘干的另一重要因素是回轉烘干機筒體的轉速,安裝不同結構尺寸的揚料板的烘干機應采用不同的轉速,但實際使用的回轉烘干機轉速是固定的。
回轉烘干機筒體園周揚料板分布如圖一所示。假設風洞1和風洞2所對圓心角分別是θ1、θ2。風洞1及風洞2受烘干機轉速的影響,若轉速太快,圖一中筒體截面物料向左偏移,風洞一所對圓心角θ1變大,風洞二所對圓心角θ2變小;轉速太慢,圖一中筒體截面物料向右偏移,風洞一所對圓心角θ1變小,風洞二所對圓心角氏變大。
轉速太快和太慢都減小了物料在筒體截面所占面積,只有當物料分布于筒體截面的中間位置,二邊的風洞1及風洞2所對圓心角θ1=θ2,物料在筒體的截面所占面積最大,熱交換最好。所以裝有不同結構角0的揚料板應采用不同的轉速,即應有不同的最佳轉速。
目前國內普遍使用的是固定轉速的烘干機,回轉烘干機的轉速一般2~5轉/分,以2—4轉/分最多,表1為部分廠家不同型號烘干機的參數表。
從表1可以看出,同一規格烘干機轉速差別不大,沒有考慮揚料板的結構尺寸,也沒有考慮采用最佳轉速使回轉烘干機工作于最佳狀態,使回轉烘干機處于低效工作狀態。
在保證揚料板卸空的前提下,適當提高回轉烘干機的轉速,可以增加物料在筒體斷面分散度及單位時間內揚料揚起的次數,增加物料顆粒和熱煙氣接觸機會,延長接觸時間,提高熱效率。
雖然國內外許多專家對回轉烘干機的轉速做了許多有益的探討,但由于回轉烘干機筒體內揚料板揚料的復雜性,這些探討都是理論性的,缺乏實驗和實際支持,理論分析存在問題。
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