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石膏烘干機(jī),硫石膏烘干機(jī)


發(fā)布人:鄭州泰達(dá) 發(fā)布時(shí)間:2017-04-01

[炒鍋類]
一、結(jié)構(gòu)組成
     脫硫石膏烘干機(jī)簡稱ZDSG間歇轉(zhuǎn)筒石膏粉炒鍋機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚(yáng)料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。石膏干燥機(jī)安裝于爐上,鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱,鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進(jìn)行加熱炒制;脫硫石膏烘干機(jī)采用間斷加料出料,定時(shí)炒制的作業(yè)方式,該機(jī)是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和食品炒鍋機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機(jī)。
二、石膏烘干機(jī)(石膏干燥機(jī))主要特點(diǎn)
    1、可利用化學(xué)石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
    2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求;
    3、炒鍋機(jī)出氣口設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行時(shí)無粉塵污染;
    4、間歇進(jìn)出料時(shí)可壓火停爐,再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運(yùn)行;
    5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱,其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣);
三、脫硫石膏烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號 規(guī)格 炒鍋容積(m3) 裝料量(t) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw) 設(shè)備重量
ZDSG1 Φ1.2×3m 3.4 1 15.5 3 3.2
ZDSG2 Φ1.5×3.6m 6.4 2 13.7 5.5 4.7
ZDSG3 Φ1.5×4.6m 8.2 3 13.7 7.5 5.8
ZDSG4 Φ2×3.6m 12 4 11.2 11 7.5
ZDSG5 Φ2×4.6m 15 5 11.2 15 8.8
鄭州泰達(dá)保留更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)與規(guī)格的權(quán)利,屆時(shí)恕不另行通知。
[專用轉(zhuǎn)筒式]


一、石膏分類及應(yīng)用概述
     天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)品石膏(如脫硫石膏、磷石膏)都是以二水硫酸鈣形式存在,其分子式中有2個(gè)結(jié)晶水,同時(shí)表面附著一些游離水。干二水硫酸鈣(即生石膏)在水泥工業(yè)中作為水泥緩凝劑使用;半水石膏(即熟石膏)具有類似水泥的膠凝性能。干燥去掉游離水的過程叫烘干、脫去結(jié)晶水的過程叫做鍛燒,根據(jù)不同鍛燒方式可分別獲得β型半水石膏和α型半水石膏。β型半水石膏是在氣相條件下加熱脫水獲得,也叫建筑石膏,主要用于制造石膏板、石膏砌塊、或加入添加劑后加工成粉刷石膏;α型半水石膏是用飽和蒸汽在壓力狀態(tài)下蒸煮后烘干獲得,也叫高強(qiáng)度石膏,主要用于陶瓷、醫(yī)藥行業(yè)的模具制造。
二、泰達(dá)公司的脫硫石膏烘干機(jī)(干燥機(jī))工藝
     脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用;或鍛燒成β型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。
三、脫硫石膏的利用與前景:
    脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過不同手段進(jìn)行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。
    國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場機(jī)遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源,它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn),處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥,脫水處理成為熟石膏,熟石膏按制品可分:澆注石膏, 灰泥石膏,陶瓷工業(yè)用石膏,鑄造工業(yè)用石膏,牙料用石膏,骨科繃帶醫(yī)用石膏,煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)
四、脫硫石膏烘干機(jī)(干燥機(jī))的烘干方法
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:
1、直接氣流法
    直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:
    1) 可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃?xì)?,也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。
    2) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,投資低,所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正,可靠性強(qiáng)。
    3) 按氣源的溫度可進(jìn)行180℃的低溫慢速煅燒,也可以300℃中速煅燒,還可以580℃快速煅燒。
    4) 能耗低,煅燒熱耗不大于35萬kcal/t β石膏。
    5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?br /> 2、蒸汽間接法
     蒸汽間接法是我公司根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行,使其更具合理性,也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品β石膏。
該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:
    1) 單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。
    2) 熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
    3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。
    4) 設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。
    5) 采用泰達(dá)公司自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),它不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白、還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
    6) 無二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求。
(設(shè)備詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請來電來涵咨詢,咨詢電話:13937155129 0371-67793637)

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