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　　眾所周知，廢棄木材、木屑、農作物秸稈等均可加工成顆粒燃料，然而，物料千姿百態，物料含水量、性質也不同，因此，加工成顆粒燃料一般需經過粉碎、烘干、成型等步驟，確保生物質燃料質量。

 

　　首先，利用木材破碎機或秸稈粉碎機對不同形狀的木料、秸稈進行破碎，致使其形狀更統一，便于收集、運輸，同時為后續烘干、成型奠定基礎。其次，經粉碎的物料由皮帶機或螺旋上料機進入木屑烘干設備滾筒內部進行干燥，由于物料形狀統一、均勻，在烘干機內部由抄料板不斷攪拌、揚起與高溫氣體接觸次數更多，物料受熱更均勻，干燥后物料含水量可降至12%左右，最后，經過干燥后的木屑、秸稈等物料由卸料皮帶機進入環模成型機，通過機械擠壓加工成棒狀或粒狀燃料，能量密度大、燃燒效率高，便于運輸和貯存，清潔衛生、安全高效，是替代煤炭、石油等能源的理想燃料。

 

　　鄭州泰達通過優化木屑烘干設備結構、升級技術工藝，如今，新一代烘干設備的產量、干燥效率更具優勢，一些大型木材加工廠、秸稈飼料加工廠與我司建立合作，不斷從我司采購木材破碎機、烘干機等生物質燃料生產線配套設備，了解更多設備信息，您可以直接與網站客服進行交流。