發布時間：2010年03月24 轉筒烘干機簡稱烘干機，可處理大量物料的烘干作業。特點是運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦產業中。一般適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。
轉筒烘干機，顧名思義我們就能知道，他的轉筒筒體是他的主體。那如何制造筒體才能使其達到隔熱保溫的效果呢。
    烘干機的筒體一般是由10~16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上。其進口風的溫度約為800℃，出口風的溫度約為100℃，筒體的散熱損失大約在8%左右。根據經驗數據，烘干機每蒸發１kg水分，未經保溫的需耗熱4812.8kJ/kg，經保溫后耗熱僅為3967.0kJ/kg，兩者的熱耗差別很大。
    烘干設備筒體的外保溫并不復雜，技改費用也不高，僅相當于其全年能耗損失價值的1/4。常用的保溫材料主要有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。因筒體長期轉動，為防止保溫材料的脫落，應使用鐵絲網對保溫層進行加固。以上就是對烘干機械進行筒體改造使其具備隔熱保溫功效的措施。實施筒體保溫后，由于身體散熱減少，內壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。
    因此，筒體保溫不僅能減少散熱損失，而且對提高烘干機的產量和烘干效果也有重要的作用。
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